6307 rulman 35mm iç çapa, 80mm dış çapa ve 21 mm genişliğe sahip, dünya çapında elektrik motveyalarında, pompalarda, dişli kutularında ve tarım ekipmanlarında yaygın olarak kullanılan tek sıralı sabit bilyalı rulmandır. 6300 serisindeki en standartlaştırılmış ve uygun maliyetli rulmanlardan biridir ve bu da onu orta düzey uygulamalarda güvenilir radyal ve orta düzeyde eksenel yük desteği arayan mühendislerin ilk tercihi haline getirir.
İster aşınmış bir bileşeni değiştiren bir bakım mühendisi olun, ister yeni bir aktarma organını belirleyen bir tasarım mühendisi olun, ister tedarikçileri değerlendiren bir satın alma yöneticisi olun, ürünün tüm profilini anlayın. 6307 sabit bilyalı rulman — boyutları, yük kapasitesi, çeşitleri, yağlama ve kurulum gereksinimleri — çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak ve kullanım ömrü maliyetlerini azaltmak için gereklidir.
6307 Rulman Boyutları ve ISO Standartları
6307 rulman boyutları ISO 15:2017 ve ABMA Std 20 kapsamında küresel olarak standartlaştırılmıştır; bu, bir ülkede üretilen rulmanın boyutsal olarak başka bir yerde üretilen rulmanla değiştirilebileceği anlamına gelir. Çekirdek ölçümleri sabittir:
- Delik çapı (d): 35 mm
- Dış çap (D): 80 mm
- Genişlik (B): 21 mm
- Köşe yarıçapı (r dk): 1,5 mm
- Kütle (yaklaşık): 0,38 kilo
| Parametre | Değer | Birim |
| Delik çapı (d) | 35 | mm |
| Dış çap (D) | 80 | mm |
| Genişlik (B) | 21 | mm |
| Dinamik yük değeri (C) | 33.200 | N |
| Statik yük değeri (C₀) | 19.000 | N |
| Hızın sınırlanması (gres) | 8.500 | devir/dakika |
| Hızın sınırlanması (yağ) | 11.000 | devir/dakika |
| Tablo 1 — ISO 15:2017'ye göre 6307 rulmanın standart boyut özellikleri | ||
se figures make the 6307 rulman yükü derecesi 35 mm şaft çaplarının son derece yaygın olduğu 1,5–15 kW güç aralığındaki endüstriyel motorların çoğu için uygundur.
6307 Rulman Çeşitleri: Son Ekler Ne Anlama Geliyor?
most important decision when ordering a 6307 rulman Sızdırmazlık, yağlama ve kafes malzemesini tanımlayan doğru son ekin seçilmesidir. Açık (soneksiz) versiyon temiz, yağlamalı ortamlara uygundur; sızdırmaz ve korumalı versiyonlar ise kirli veya bakımı kısıtlı uygulamalarda tercih edilir.
| Tanım | Mühür / Kalkan Tipi | Yağlama | Tipik Kullanım |
| 6307 | Açık (mühür yok) | Yağ banyosu / harici | Şanzımanlar, temiz ortamlar |
| 6307-Z | Tek metal kalkan | Gres önceden doldurulmuş | Hafif tozlu ortamlar |
| 6307-ZZ | Çift metal kalkan | Gres önceden doldurulmuş | Elektrik motorları, fanlar |
| 6307-RS | Tek kauçuk conta | Gres önceden doldurulmuş | Pompalar, gıda makineleri |
| 6307-2RS | Çift lastik conta | Gres önceden doldurulmuş | Tarım, inşaat |
| 6307-C3 | C3 izniyle açın | Yağ / gres | Yüksek sıcaklık motorları |
| Tablo 2 - Yaygın 6307 rulman son eki çeşitleri ve bunların uygulama bağlamları | |||
6307-2RS rulman Erişilmesi zor kurulumlarda kritik bir avantaj olan yerinde yeniden yağlama ihtiyacını ortadan kaldıran ömür boyu sızdırmaz tasarımı nedeniyle tartışmasız dünya çapında en çok satın alınan modeldir. 6307-ZZ Metal koruyucular kauçuk dudaklı contalara göre daha az conta sürtünmesi oluşturduğundan, daha yüksek çalışma hızlarının gerekli olduğu yerlerde tercih edilir.
6307 C3 rulman tanımlama, standart CN sınıfından daha büyük bir iç radyal açıklığı gösterir. Tipik olarak CN'den 11-25 µm daha büyük olan bu daha geniş boşluk, şaftın ve yatağın önemli miktarda termal genleşmeye maruz kaldığı ve erken yorulma arızasına neden olabilecek ön yüklemeyi önlediği uygulamalar için belirtilmiştir.
6307 Bilyalı Rulmanın Malzemeleri ve Yapısı
standard 6307 bilyalı rulman Hem halkalar hem de bilyalar için tamamen sertleştirilmiş AISI 52100 yüksek karbonlu krom çeliği kullanır, HRC 60-64 yüzey sertliği ve nominal yükler altında 10⁸ gerilim döngüsünü aşabilen bir yorulma ömrü sağlar.
Kafes Malzemeleri ve Performansa Etkileri
Kafes malzemesi gürültüyü, hız kapasitesini ve kimyasal direnci önemli ölçüde etkiler. En yaygın üç kafes tipi 6307 rulman şunlardır:
- Çelik preslenmiş kafes (sonek M veya sonek yok): En yaygın olanı, 8.500 rpm'ye kadar (gres) genel endüstriyel kullanıma uygundur.
- Poliamid kafes (TN9 veya J son eki): Daha hafif, daha düşük gürültü, daha yüksek hızlar ve ıslak ortamlar için iyi; sıcaklık sınırı yaklaşık 120 °C süreklidir.
- Pirinç kafes (sonek M): Yüksek sıcaklık veya yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır; kimyasal olarak dayanıklı; Sentetik esterler de dahil olmak üzere çoğu yağlayıcıyla uyumludur.
Paslanmaz Çelik 6307 Rulmanlar
Aşındırıcı ortamlar için (kıyı tesisleri, kimyasal işleme, yiyecek ve içecek üretimi) paslanmaz çelik çeşidi (belirtilen) SS6307 or 6307-SS ) AISI 440C martensitik paslanmaz çelik kullanılarak mevcuttur. Değiş tokuş, malzeme yorulma özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle standart krom çelik versiyonundan yaklaşık %20-25 daha düşük bir dinamik yük değeridir. Korozyon direnci uygulamalarının çoğu için, ıslak veya kimyasal ortamdaki standart rulmanlarla karşılaştırıldığında çok daha uzun hizmet ömrü göz önüne alındığında, yük kapasitesindeki azalma kabul edilebilir.
6307 Rulman Uygulamaları: Nerede Kullanılır?
6307 rulman application Üniversal 35 mm şaft boyutu standardı sayesinde ürün yelpazesi son derece geniştir. Bu rulman endüstriyel üretimin hemen hemen her sektöründe görülür.
| Endüstri | Ekipman | Tipik Varyant |
| Elektrik motoru imalatı | Asenkron motorlar, servo sürücüler | 6307-ZZ / 6307-C3 |
| Tarım | Biçerdöverleri, ekim makinalarını birleştirin | 6307-2RS |
| Pompa ve kompresör | Santrifüj pompalar, hava kompresörleri | 6307-RS / 6307-C3 |
| Şanzıman ve şanzıman | Helisel ve konik dişli kutuları | 6307 (açık) |
| Yiyecek ve içecek | Konveyör hatları, karıştırıcılar | SS6307-2RS |
| HVAC ve havalandırma | Fanlar, klima santralleri | 6307-ZZ |
| Tablo 3 - 6307 sabit bilyalı rulmanın yaygın olarak kullanıldığı sektörler ve ekipmanlar | ||
içinde elektrik motoru uygulamaları 6307 rulman, IEC çerçeve 132 motorlarda (dünya çapında en çok üretilen motor çerçeve boyutu) sıklıkla tahrik ucu veya tahrik ucu olmayan rulman olarak kullanılır. Tek bir IEC 132 motor, yüksek görev döngüsü uygulamalarında yılda 1-2 birim tüketebilir, bu da 6307'yi satış sonrası bakım sektöründe ticareti yapılan en yüksek hacimli rulmanlardan biri haline getirir.
6307 Rulman ve Karşılaştırılabilir Rulmanlar: Nasıl Karşılaştırılır?
Nasıl olduğunu anlamak 6307 rulman komşu boyutlarla karşılaştırma, mühendislerin en uygun seçimi yapmasına yardımcı olur. 6307, 6300 serisinin orta segmentinde yer alır; 6308 ve 6309'dan daha hafiftir ancak 6305 ve 6306'dan önemli ölçüde daha yeteneklidir.
| Rulman | Delik (mm) | Dış Çap (mm) | Genişlik (mm) | Din. Yük C (N) | Kütle (kg) |
| 6305 | 25 | 62 | 17 | 17.800 | 0.17 |
| 6306 | 30 | 72 | 19 | 22.000 | 0.26 |
| 6307 | 35 | 80 | 21 | 33.200 | 0.38 |
| 6308 | 40 | 90 | 23 | 42.300 | 0.55 |
| 6309 | 45 | 100 | 25 | 52.700 | 0.80 |
| Tablo 4 - 6307 rulmanın bitişik 6300 serisi sabit bilyalı rulmanlarla karşılaştırılması | |||||
data above illustrates that moving from the 6307 to the 6308 gains approximately 27% more dynamic load capacity (33,200 N → 42,300 N) at the cost of a heavier, larger bearing that may not fit existing housing designs. In practice, if a 6307 is failing prematurely due to overloading rather than contamination or lubrication issues, the correct engineering response is often to re-evaluate the application loads rather than simply upsizing to a 6308.
6307 Rulman Yağlaması: Gres ve Yağ
Doğru yağlama, en önemli bakım faktörüdür. 6307 rulman life . Birçok endüstride yapılan araştırmalar, tüm erken rulman arızalarının %36-40'ının, çok fazla gres, çok az gres, yanlış gres türü veya karışık gres kullanımı gibi yağlama hatalarından kaynaklandığını sürekli olarak göstermektedir.
Gres Yağlama Yönergeleri
- içindeitial fill volume: Rulman ve yatak boşluğunu %30–50 kapasiteye kadar doldurun. Aşırı doldurma çalkalanmaya, ısı oluşumuna ve conta hasarına neden olur.
- Gres türü: 40 °C'de baz yağ viskozitesi 100–160 cSt olan lityum kompleksi NLGI Grade 2 gresler çoğu için uygundur 6307 başvuru 80 °C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı.
- Tekrar yağlama aralığı: 70 °C'de 3.000 rpm'de çalışan bir motor için, açık bir 6307 için tipik yeniden yağlama aralığı 3.000–5.000 çalışma saatidir. Ömür boyu mühürlü 6307-2RS çeşitleri yeniden yağlama gerektirmez.
- Yüksek sıcaklık gresi: 120 °C'nin üzerinde poliüre veya PFPE bazlı greslere geçin. Standart mineral lityum gresi bu eşiğin üzerinde hızla oksitlenir.
Yüksek Hızlı Uygulamalar için Yağlama
Açık çalıştırırken 6307 rulman 7.000 rpm'yi aşan hızlarda yağ banyosu veya yağ buharı ile yağlama önerilir. ISO VG 46 veya ISO VG 68 mineral yağı, bu hızlarda yeterli film kalınlığı sağlarken viskoz sürtünmeyi de en aza indirir. Yağ sirkülasyon sistemleri aynı zamanda etkili ısı giderme mekanizmaları olarak da görev yapar ve aynı hızdaki gres yağlamaya kıyasla rulman çalışma sıcaklığını 10–20 °C azaltır.
6307 Rulmanın Doğru Şekilde Takılması
Doğru kurulum, doğru rulman seçimi kadar önemlidir: Endüstri arıza analizi verilerine göre, hatalı kurulum erken rulman arızalarının yaklaşık %16'sına neden olur.
Mil ve Yatak Toleransları
Tipik bir 6307 rulman installation Dönen bir iç halkaya ve sabit bir dış halkaya sahip bir elektrik motorunda:
- Mil toleransı: k5 veya m5 (sıkı geçme) — bu, iç bileziğin mil üzerinde sürünerek dönmesini önler.
- Konut toleransı: H7 (boşluklu geçme) — termal genleşmeye izin verir ve yatağın dış bileziğine zarar vermeden sökmeyi kolaylaştırır.
Montaj Yöntemleri
- Soğuk presleme: Yalnızca presle takılan bileziğe (mil montajı için iç bilezik) kuvvet uygulamak için bir rulman takma aleti veya manşonu kullanın. Asla topların içinden geçmeyin; bu, yuvarlanma yollarına zarar verir.
- rmal mounting: Yatağın 80–100 °C'ye ısıtılması (endüksiyonlu ısıtıcı kullanılarak - asla açık alev kullanılmaz), iç bileziğin geçmeli mil montajı için yeterince genişletilmesi sağlanır. Doğal olarak soğumaya bırakın; söndürmeyin.
- Hidrolik bağlantı: Büyük sıkı geçmeler için hidrolik somun yöntemleri kurulum stresini en aza indirir ve hassas kontrol sağlar.
Kurulumdan sonra her zaman şunu doğrulayın: 6307 rulman hiçbir pürüz veya dar nokta olmadan serbestçe döner ve eksenel oynama spesifikasyon dahilindedir. Devreye alma sırasında yapılan titreşim temel ölçümü, normal çalışma koşulundan sapmanın erken tespit edilmesine yardımcı olur.
6307 Rulman Ömrü Beklentisi: Uygulamada L10 Ömrü Ne İfade Ediyor
L10 basic rating life of the 6307 rulman belirli yük ve hız koşulları altında büyük bir aynı rulman grubunun %90'ının aşacağı çalışma saati sayısını temsil eder. 33.200 N ve 3.000 rpm'lik tam dinamik yük değerinde L10'un ömrü yaklaşık 740 saattir; bu, gerçek çalışma koşulları altında beklenen bir hizmet ömrü değil, bir tasarım temelidir.
içinde practice, most 6307 rulmans bakımlı endüstriyel motorlar, nominal dinamik yüklerinin %20-40'ında çalışarak servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. 1.450 rpm'de 10.000 N radyal yük taşıyan bir rulman, 40.000 saati aşan bir L10 ömrüne ulaşabilir; bu, 27 yılı aşkın tek vardiyalı çalışmaya eşdeğerdir. Gerçek hizmet ömrünü hesaplanan değerlerin altına düşüren temel faktörler şunlardır:
- Kirlenme: ISO temizlik seviyesi 16/14/11 (tipik endüstriyel ortam) bile temiz laboratuvar koşullarına kıyasla L10'u 0,2-0,5 oranında azaltır.
- Yanlış hizalama: 0,1°'lik açısal yanlış hizalama, top raylarında önemli miktarda kenar gerilimi oluşturur; 0,5°'lik yanlış hizalama rulman ömrünü yarıya indirebilir.
- Elektrik erozyonu: içinde variable-frequency drive (VFD) motor applications, bearing currents can create fluting damage within hundreds of hours unless insulated bearings or shaft grounding rings are used.
- Titreşim: Bitişik ekipmandan kaynaklanan harici titreşim, durma süreleri sırasında hatalı brinellenmeye neden olarak bilya temas aralıklarında mikro çukurlaşmalara neden olur.
6307 Rulman Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
6307 ile 6307-2RS rulman arasındaki fark nedir?
6307 harici yağlama ve bakım gerektiren açık bir yataktır. 6307-2RS her iki tarafında kauçuk temas contaları vardır, ömür boyu gresle önceden doldurulmuştur ve bakım gerektirmez. Sızdırmaz versiyon, conta sürtünmesinden dolayı daha düşük bir hız sınırına sahiptir (gres için yaklaşık 7.000 dev/dak'ya karşılık 8.500 dev/dak). Ancak üstün kirlenme direnci sunar.
6307 rulman farklı üreticiler arasında değiştirilebilir mi?
Evet — boyutsal değiştirilebilirlik, tüm standart açık ve korumalı/yalıtılmış çeşitler için ISO 15:2017 tarafından garanti edilmektedir. bir 6307-ZZ ISO uyumlu herhangi bir üretici tarafından üretilen ürünler aynı şekilde uyacaktır. Bununla birlikte, iç geometri (bilya tamamlayıcısı, eğrilik yarıçapı, kafes tasarımı) yük kapasitesini, gürültüyü ve hız değerlerini değiştirir ve etkiler; bu nedenle, aynı performansı varsaymak yerine performans spesifikasyonlarının tedarikçi veri sayfasıyla doğrulanması tavsiye edilir.
Standart CN açıklığı yerine ne zaman 6307 C3 rulman belirtmeliyim?
Belirtin 6307-C3 Rulman çalışma sıcaklığının ortamı önemli ölçüde aşacağı durumlarda — genellikle delik sıcaklığının yatak sıcaklığından 10–15 °C daha yüksek olmasının beklendiği durumlarda. Yaygın senaryolar arasında şaft sıcaklıkları 80 °C'nin üzerinde olan motorlar, sıkı muhafazalı uygulamalar ve harmonik kayıplar nedeniyle yüksek sıcaklıklarda çalışan VFD tahrikli motorlar yer alır.
6307 rulman eksenel yükleri kaldırabilir mi?
Evet — sabit bilyalı rulman olarak 6307 Her ne kadar esas olarak radyal yükler için tasarlanmış olsa da, eksenel yükleri her iki yönde de destekleyebilir. İzin verilen maksimum eksenel yük, statik radyal yük kapasitesinin yaklaşık %25-30'udur (C₀ = 19.000 N), yani yaklaşık 4.750-5.700 N'ye kadar eksenel yüklerin kabul edilebilir olduğu anlamına gelir. Eksenel yüklerin C₀'nin %30'unu aştığı uygulamalar için bunun yerine özel bir baskı yatağı veya açısal temaslı rulman belirtilmelidir.
6307 rulmanda anormal gürültüye ne sebep olur?
Anormal gürültü 6307 rulman tipik olarak beş durumdan birini gösterir: (1) yuvarlanma yolunun kirlenmesi, (2) yetersiz veya bozulmuş yağlama, (3) düzensiz klik veya gürleme olarak tespit edilen erken yorulma dökülmesi, (4) durma sırasındaki titreşimden kaynaklanan, top geçiş aralıklarında periyodik pürüzlülük olarak görülebilen yanlış brinelling veya (5) takırtı veya düzensiz ton üreten kafes hasarı. Titreşim analizi - özellikle zarf spektrum analizi - yıkıcı hasar meydana gelmeden önce bu arıza modları arasında ayrım yapabilir.
6307 rulmanın standart çalışma sıcaklığı aralığı nedir?
standard 6307 rulman (tamamen sertleştirilmiş AISI 52100 halkalar, çelik kafes, mineral gres) −20 °C ile 120 °C arasında sürekli çalışma için derecelendirilmiştir. -20 °C'nin altında standart gres çok viskoz hale gelir; özel düşük sıcaklık gresleri alt sınırı -40 °C'ye kadar uzatır. 120 °C'nin üzerinde halkanın sertliği azalmaya başlar (150 °C'nin üzerinde boyutsal stabilite kaybı belirgin hale gelir) ve standart mineral gres oksitlenir. 120 °C'nin üzerinde sürekli çalışma için stabilize halkalar (sonek S1, S2) ve sentetik yağlayıcılar gereklidir.
Sonuç: 6307 Rulman Uygulamanız için Doğru Seçim mi?
6307 rulman Küresel endüstriyel kullanımda en çok yönlü ve erişilebilir sabit bilyalı rulmanlardan biri olmayı sürdürüyor. Standartlaştırılmış 35 × 80 × 21 mm zarfı, 33.200 N dinamik yük değeri ve açık, korumalı, yalıtımlı ve paslanmaz çelik çeşitlerinin geniş kullanılabilirliği, onu elektrik motorlarında, pompalarda, fanlarda, dişli kutularında ve tarım makinelerinde 35 mm şaft uygulamaları için mükemmel bir varsayılan seçim haline getirir.
Hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için, varyant son ekini işletim ortamıyla eşleştirin (mühürlü) 6307-2RS Kirlenmiş ortamlar için, 6307-C3 yüksek sıcaklıklar için), doğru mil ve yatak toleranslarını belirtin (dönen iç bilezik uygulamaları için k5 şaft, H7 yatak) ve mevcut boşluk hacminin %30-50'sine kadar doldurulmuş yüksek kaliteli lityum kompleksi gres ile uygun yağlamayı sürdürün.
Uygulama daha yüksek kapasite gerektirdiğinde 6308 veya 6309'u düşünün. Öncelik alan veya ağırlık olduğunda 6306'yı değerlendirin. Ancak genel endüstriyel durumların çoğunda, 6307 rulman yük kapasitesi, hız oranı, boyutsal kompaktlık ve satın alma maliyeti arasında optimum dengeyi sağlar; tam da bu nedenle, yüzyılı aşkın süredir makine mühendisliğinde temel bir bileşen olarak kalmıştır.
Bize Ulaşın