Flanş Serisi Deep Groove Ball Rulmanının Toz Contası Tasarımının Pratik Avantajları Nelerdir?

Hassas mekanik iletim alanında, Flanş Serisi Deep Groove Ball Rulman benzersiz yapısal avantajları nedeniyle endüstriyel ekipman yükseltmeleri için önemli bir seçim haline gelmiştir. Toz contası tasarımındaki yenilikçi atılım sadece geleneksel rulmanların ağrı noktalarını çözmekle kalmaz, aynı zamanda modern endüstriyel ekipmanların verimli ve istikrarlı çalışması için teknik garantiler sağlar.
1. Üçlü koruma sızdırmazlık sistemi
Flanş serisi rulmanları, temas kauçuk contalarının ve temassız labirent contalarının sinerjistik etkisi yoluyla üç fiziksel engel oluşturan kompozit bir sızdırmazlık yapısı benimser. Nitril kauçuk (NBR) sızdırmazlık tabakası, dinamik temas sızdırmazlığı sağlayabilir, -40 ℃ ila 120 ℃ çalışma koşulları altında esnekliği koruyabilir ve partikül boyutu 15μm'den büyük olan katı kirleticileri etkili bir şekilde engelleyebilir. PTFE kaplama tedavisinin ikinci tabakası, sızdırmazlık yüzeyinin aşınma direncini geliştirir ve sürtünme torkunu sıradan sızdırmazlık yapısının% 60'ına indirir. En dıştaki labirent temassız contası, aerosollerin ve damlacıkların hava girdap etkisi yoluyla santrifüj ayrılmasını, özellikle 5 mg/m³ aşan toz konsantrasyonlarına sahip sert çalışma koşulları için uygundur.

2. Yağlama sistemi optimizasyon tasarımı
Yenilikçi sızdırmazlık dudak geometrisi gres tutma oranını% 98'e çıkarır ve yağlama kaybını geleneksel tasarımlara kıyasla% 35 azaltır. Sonlu eleman analizi ile optimize edilen temas basıncı dağılımı, sızdırmazlık verimliliğini sağlarken dönme direncini% 18 azaltır. Deneysel veriler, 3000rpm hızda, sızdırmazlık sistemi tarafından üretilen sıcaklık artışının 8K'yı aşmadığını ve bu da gresin servis ömrünü önemli ölçüde genişlettiğini göstermektedir. Bu kendi kendini sürdüren yağlama sistemi, bakım döngüsünü 8000-10000 çalışma saatine genişletir; bu, özellikle sık sık tutulması zor olan otomatik üretim hatları gibi senaryolar için uygundur.

3. Yapısal entegrasyon inovasyonu
Flanşın entegre tasarımı ve sızdırmazlık bileşeni, geleneksel bölünmüş yapının sınırlamalarından geçer. Hassas damgalı flanş kenarı, 0,2 mm hassasiyetle toz geçirmez bir kaburga oluşturur ve sızdırmazlık bileşeniyle sürekli bir koruyucu arayüz oluşturur. Bu entegre yapı, eksenel kurulum toleransını ± 0.5 mm'ye gevşetir ve yine de 4.5Grms'lik bir titreşim yoğunluğu altında kararlı bir contayı koruyabilir. Gerçek ölçülen veriler, sert parçacıklar içeren bir kesme sıvısı ortamında (kirlilik seviyesi ISO 4406 20/17/14), bu tasarımın yatak ömrünün ISO standart ömrünün 2,3 katına ulaşmasını sağladığını göstermektedir.

IV. Ekonomik fayda dönüşümü
Bir otomobil motor fabrikasının uygulama durumu, bu mühürlü yatağı 48V tahrikli bir motorda kullandıktan sonra yerinde arıza oranının bin birim başına 12,7 kez/ayda 1,3 kata düştüğünü göstermektedir. Bakım maliyeti%68 azalırken, genel ekipman verimliliği (OEE) yüzde 5,2 oranında artmıştır. Endüstriyel robot ortak modülünden başka bir test verisi seti, sızdırmazlık sisteminin iyileştirilmesinin, tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu uzun süre ± 0.008mm içinde sabit kıldığını ve ISO 9283'ün en yüksek seviyeli gereksinimlerini karşıladığını göstermektedir.

Endüstri 4.0'daki ekipman güvenilirliği gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle, Flanş Serisi Deep Groove bilyalı yataklarının toz contası tasarımı, endüstri standartlarını yeniden tanımlamaktadır. CNC Makine Takımı iğlerinden yeni enerji aracı elektrikli tahrik sistemlerine, gıda işleme makinelerinden rüzgar türbin artış mekanizmalarına kadar, malzeme bilim, akışkan mekaniği ve hassas üretimi entegre eden bu teknolojik yenilik, üst düzey ekipman üretimi için daha güvenilir çözümler sunmaktadır. Ekipman yaşam döngüsü boyunca maliyet optimizasyonu izleyen mühendisler için, koruyucu performansı ve ekonomik faydaları birleştiren bu sızdırmazlık teknolojisi, ürün rekabet gücünü artırmak için kilit bir seçim haline gelmiştir.