Flanş Serisi Derin Groove Ball Rulman'ın aşınma derecesi nasıl tespit edilir?

Flanş Serisi Deep Groove Ball Rulman endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Destek ve rotasyon için temel bir bileşen olarak, operasyonunun stabilitesi tüm ekipmanın performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Servis süresinin artmasıyla, yatak kaçınılmaz olarak yıpranır. Potansiyel başarısızlıkları önceden tanımlamak, ekipman kesinti süresinden kaçınmak ve servis ömrünü uzatmak için rulmanın aşınma derecesinin tespit edilmesi gereklidir.
Flanş Serisi Derin Groove Ball Rulman'ın aşınma derecesini doğru bir şekilde değerlendirmek için, önce yatağın görünümünü gözlemlemeniz gerekir. Görsel inceleme en doğrudan yoldur. Flanşın ve topun temas yüzeyinde çizikler, ezikler veya çatlaklar gibi belirgin hasar belirtileri olup olmadığını gözlemleyerek, rulmanın sağlık durumunu ön planda değerlendirebilirsiniz. Özellikle flanş kısmı, rulmanın dış destek yapısı olarak, düzensiz herhangi bir aşınma yatağın stabilitesini etkileyebilir.
Görsel incelemeye ek olarak, ölçüm araçları, yatağın geometrik boyutlarındaki değişiklikleri tespit etmek için de kullanılabilir. Yatağın uzun süreli kullanımı sırasında, iç ve dış halkalar hafif deformasyona uğrayabilir. Açık boyutsal sapma olup olmadığını kontrol etmek için hassas bir vernier kaliper veya mikrometre ile iç çapı, dış çapını ve kalınlığını ölçün. Boyut normal aralığın dışında bulunursa, rulmanın ciddi şekilde giyilebileceği anlamına gelir.
Titreşim analizi bir başka etkili tespit yöntemidir. Yatak giyerken veya hasar gördükçe, çalışma sırasında anormal titreşim sinyalleri üretilecektir. Bu titreşimler titreşim sensörleri ile tespit edilebilir. Titreşimin sıklığını ve genliğini analiz ederek, yatağın aşınma derecesi doğru bir şekilde değerlendirilebilir. Genel olarak, şiddetli aşınmaya sahip yataklar, düşük frekans aralığında büyük titreşim dalgalanmaları gösterecektir, bu da hata teşhisi için etkili bir temel sağlar.
Sıcaklık izleme aynı zamanda yaygın bir algılama yöntemidir. Normal çalışma koşulları altında, flanş serisinin sıcaklığı derin oluk bilyalı rulman belirli bir aralıkta tutulmalıdır. Yatağın yüzey sıcaklığının, özellikle stabil yük altında anormal derecede yüksek olduğu bulunursa, muhtemelen yatak içindeki sürtünme nedeniyle aşırı aşınmaya neden olur. Şu anda, bir sıcaklık sensörü yoluyla yatağın sıcaklık değişikliklerinin izlenmesi, potansiyel aşınma problemlerini zamanında tespit edebilir.
Yağlayıcı denetimi, aşınma tespiti için güçlü ipuçları da sağlayabilir. Yağlayıcıdaki metal parçacıkların rengini, viskozitesini ve varlığını düzenli olarak kontrol edin. Metal parçacıkların varlığı genellikle, aynı zamanda şiddetli aşınmanın bir işareti olan rulmanın içinde aşınmadan enkaz olduğu anlamına gelir.