Flanş Serisi Deep Groove Ball, en uygun olan Flanş Serisi hangi uygulama senaryosu?

Mekanik iletim alanında temel bir bileşen olarak, derin oluk bilyalı yatakların uygulama senaryolarına tasarımı ve uyarlanabilirliği doğrudan ekipman performansı ve servis ömrü ile ilişkilidir. Bunlar arasında, Flanş Serisi Deep Groove Ball Rulman benzersiz yapısal tasarımı nedeniyle belirli endüstriyel senaryolarda önemli avantajlar göstermiştir.
1. Yapısal özellikler ve fonksiyonel avantajlar
Flanş serisi derin oluk bilyalı rulmanları, standart derin oluk bilyalı rulmanlarına dayanan bir radyal flanş flanşı yapısı eklemiştir. Bu tasarım, geleneksel rulmanların kurulum sınırlamalarını bozar ve flanş yüzeyinin ve montaj tabanının doğrudan oturması yoluyla üçlü teknik iyileştirmeler sağlar:
Eksenel Konumlandırma Geliştirme: Flanş kenarı eksenel yer değiştirmeye etkili bir şekilde direnebilir ve bir titreşim ortamında şaft sistemi ofsetinin% 25-% 40'ını azaltabilir;
Kurulum doğruluğu optimizasyonu: Flanş uç yüzü, montaj tolerans kontrol doğruluğunu ± 0.02mm'ye çıkarmak için doğal bir konumlandırma referansı olarak kullanılır;
Geliştirilmiş boşluk kullanımı: Geleneksel yatak koltuğunun montaj alanı ortadan kaldırılır ve ekipmanın eksenel boyutu ortalama%15 azalır.
2. Tipik uygulama senaryolarının analizi
Yukarıdaki teknik özelliklere dayanarak, flanş rulmanları aşağıdaki dört senaryoda özellikle iyi performans gösterir:
1. Mikro Motorlar ve Servo Tahrik Sistemleri
3C elektronik ürünler ve tıbbi ekipman gibi mikro motorlarda, flanş yataklarının kompakt tasarımı, 30.000 rpm'nin üzerindeki yüksek hızlı çalışma koşullarıyla etkili bir şekilde başa çıkabilir. Örneğin, belirli bir mikro step motor markası 6200zz-F flanş rulmanlarını benimsedikten sonra, eksenel hareket 0.1 mm'den 0.03mm'ye düşürülür, gürültü değeri 8dB azalır ve sürekli çalışma ömrü 8.000 saate uzatılır.
2. Otomobil direksiyon iletim mekanizması
Otomobil direksiyon sisteminin kompozit yükü için (eksenel kuvvet%35'i açıklar, radyal kuvvet%65'i açıklar), flanş rulmanlarının gelişmiş konumlandırma kabiliyeti, sık sık yön değiştirmeye dayanabilir. Yeni bir enerji aracının direksiyon kolonunun uygulama doğrulaması, sıradan yataklarla karşılaştırıldığında, flanş rulmanlarının sistem arıza oranını%42 oranında azalttığını ve aşırı sıcaklık farklılıklarına -40 ℃ ile 150 ℃ arasında dayanabileceğini göstermektedir.
3. Otomatik Üretim Hattı Konveyör Modülü
Konveyör bant silindir desteğinde, flanş yataklarının bakım gerektirmeyen özellikleri toz ve yağlı ortamlara uyum sağlayabilir. Bir gıda ambalaj üretim hattını yükselttikten sonra, 625zz-F flanş rulmanları kullanan konveyör silindir grubunun bakım döngüsü 3 aydan 18 aya uzatıldı ve ekipman kesinti oranı%67 azaldı.
4. Akıllı Ev Cihazı Sürücü Birimi
Çamaşır makinesi davulları ve klima fanları gibi titreşim kaynaklı ekipmanlarda, flanş rulmanlarının yükselen karşıtı tasarımı, rezonansın neden olduğu arıza oranını%50'den fazla azaltır. Belirli bir davul yıkama makinesi markası 6805zz-F flanş rulmanı kullanıldıktan sonra, dehidrasyon aşamasındaki titreşim genliği 1.2 mm'den 0,5 mm'ye düşürüldü ve ulusal birinci seviye enerji verimliliği standardına ulaştı.
3. Teknik sınırlar ve seçim önerileri
Flanş rulmanlarının belirgin avantajları olmasına rağmen, uygulamalarının hala iki sınırlamaya dikkat etmesi gerekir: ① Flanş yapısı, radyal yük kapasitesini standart tipe kıyasla yaklaşık% 10 azaltır; ② Sık eksenel ayar gerektiren durumlar için uygun değildir. Seçerken ekipmanın titreşim spektrumunu, eksenel yük oranını ve boşluk kısıtlamalarını değerlendirmeye odaklanmanız önerilir. Eksenel yer değiştirme kontrolü gereksinimi radyal yük gereksiniminden daha yüksek olduğunda, flanş rulmanları optimal çözeltidir.